নীতি:
স্প্রে ড্রায়ার একটি শুকানোর প্রক্রিয়া যা কাঁচামালগুলিকে কুয়াশা ড্রপগুলিতে একটি স্প্রে দ্বারা ছড়িয়ে দেয় এবং কুয়াশা ড্রপগুলির সাথে সর বায়ু ফিল্টার এবং গরম করা হয়, শুকানোর শীর্ষের গরম বায়ু বিতরণকারী প্রবেশ করে, গরম বায়ু শুকানোর কক্ষে সর্পিলের মতো সমানভাবে প্রবেশ করে, তরল টাওয়ারের শীর্ষের উচ্চ গতির সেন্ট্রিফ্যুজারের মাধ্যমে, অত্যন্ত সূক্ষ্ম কুয়াশা তরল মণি, কুয়াশা ড্রপ এবং গরম বায়ু যোগাযোগে ঘূর্ণন স্প্রে, মিশ্রণ এবং প্রবাহ একই সময়ে তাপ স্থান
শেষ পণ্যগুলি বেশিরভাগই শুকানো টাওয়ারের নিচে থেকে আউটপুট করা হয়, আংশিক সূক্ষ্ম গুঁড়া ক্লিপগুলি নিষ্কাশনে ঘূর্ণি
বৈশিষ্ট্য:
শুকানোর গতি দ্রুত, তরল স্পোরাইজেশনের পরে পৃষ্ঠের এলাকা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, গরম বায়ু প্রবাহে, তাত্ক্ষণিকভাবে 95% -98% আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হতে পারে, শুকান
যেহেতু শুকানো গরম বায়ুতে সম্পন্ন হয়, পণ্যগুলি মূলত ফোঁটির মতো গোলাকার রাখে, ভাল বিচ্ছিন্নতা, তরলতা এবং দ্রবণযোগ্যতা রয়েছে। অপারেশন সহজ এবং স্থিতিশীল, সহজ নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ, সহজে স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করা।
উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ, তরল উৎপাদন আর্দ্রতা পরিমাণ 40% -90% নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উপযুক্ত, একবার গুঁড়া শুকানো, ধ্বংস স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া হ্রাস, অপারে
কাঁচামাল দ্রবগুলি সমাধান, কাদা, ক্ষুদ্র, সাসপেনশন, পেস্ট বা গলিত দ্রবগুলি, এমনকি ফিল্টার কেক ইত্যাদিও হতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন:
|
রাসায়নিক শিল্প: |
সোডিয়াম ফ্লোরাইড (পোটাসিয়াম), ক্ষারীয় রঙ্গক রঙ্গক, রঙ্গক মধ্যবর্তী, যৌগিক সার, ফর্মালডিহাইড সিলিকান অ্যাসিড, উত্প্রেরক, সালফ |
|
প্লাস্টিক রজন: |
এবি, এবিএস ইমল্সন, ইউরিয়াল্ডাইড রজন, ফেনল রজন, গ্লো (ইউরিয়া) ফর্মাল্ডাইড রজন, পলিইথিলিন, পলিভিনিল ক্লোরাইড ইত্যাদি। |
|
খাদ্য শিল্প: |
চর্বিযুক্ত দুধের পাউডার, হাত, কোকো দুধের পাউডার, প্রতিস্থাপন দুধের পাউডার, ডিম (হলুদ)। |
|
খাদ্য ও উদ্ভিদের রস: |
আটস, মুরগির রস, কফি, দ্রুত চা, স্বাদিষ্ট মসলা, মাংস, প্রোটিন, সোয়াবিন, মূলবাদী প্রোটিন, হাইড্রোলাইট ইত্যাদি। |
|
চিনি: |
ময়কা স্টার্চ, গ্লুকোজ, ফ্রুট জেল, মাল্টোজ, পোটাসিয়াম সান্ট্রেট ইত্যাদি |
|
সিরামিক: |
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, টাইল উপাদান, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, টাল্ক ইত্যাদি। |
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
|
|
এলপিজি -5 |
এলপিজি -25 |
এলপিজি -50 |
এলপিজি-100 |
এলপিজি-150 |
এলপিজি-200 |
এলপিজি-500 |
এলপিজি-800 |
এলপিজি-1000 |
এলপিজি-2000 |
এলপিজি-3000 |
এলপিজি-4500 |
এলপিজি-6500 |
|
প্রবেশদ্বার তাপমাত্রা (℃) |
140-350 নিয়ন্ত্রণ |
||||||||||||
|
এক্সপোর্ট তাপমাত্রা (℃) |
80-90 |
||||||||||||
|
স্প্রে ফর্ম |
উচ্চ গতির সেন্ট্রিফ্যুজার nebulizer (যান্ত্রিক ড্রাইভ বা stepless ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ নির্বাচন |
||||||||||||
|
আর্দ্রতা বাষ্পীকরণ (কেজি / ঘন্টা) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
200 |
3000 |
4500 |
6500 |
|
nebulizer গতি |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
||||||
|
ডিস্ক ব্যাসার্ধ (RPM) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ |
||||||||
|
বৈদ্যুতিক গরম সর্বোচ্চ শক্তি (কিলোওয়াট) |
8 |
31.5 |
120 |
81 |
99 |
|
|||||||
|
শুকানো গুঁড়া পুনরুদ্ধারের হার (%) |
≥95 |
||||||||||||
|
দৈর্ঘ্য (মি) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
|
|||
|
প্রস্থ (মি) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া, কারখানা শর্তাবলী এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ |
|||
|
টাওয়ার উচ্চতা (মি) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
স্প্রে উচ্চতা (মি) |
-- |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||




দ্রষ্টব্যঃ আর্দ্রতা বাষ্পীকরণ পরিমাণ উপাদানের বৈশিষ্ট্য, কঠিন পদার্থ এবং গরম বায়ু আমদানি এবং রপ্তান ব্যবহারকারীরা স্থানীয় শক্তির পরিস্থিতি অনুযায়ী গরম পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারেন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুয
জল বাষ্পীকরণ চিত্র
প্রক্রিয়া:
আকার:
|
আকার |
এ |
বি |
সি |
ডি |
E1 |
E2 |
এফ |
জি |
এইচ |
1 |
|
এলপিজি -25 |
1290 |
3410 |
4260 |
1800 |
1200 |
1200 |
1000 |
1700 |
1300 |
1550 |
|
এলপিজি -50 |
1730 |
4245 |
5100 |
2133 |
1640 |
1640 |
1250 |
1750 |
1800 |
1600 |
|
এলপিজি-100 |
2500 |
5300 |
6000 |
2560 |
2100 |
2100 |
1750 |
1930 |
2600 |
1780 |
|
এলপিজি-150 |
2800 |
6000 |
7000 |
2860 |
2180 |
2180 |
1970 |
2080 |
3050 |
1960 |
|
এলপিজি-200 |
2800 |
6600 |
7300 |
3200 |
2300 |
2300 |
2210 |
2250 |
3050 |
2100 |
|
এলপিজি-300 |
2800 |
8000 |
8700 |
3700 |
2800 |
2800 |
2520 |
2400 |
3050 |
2250 |
